Литье со вставками

Литье с закладной арматурой представляет собой давно известную технологию, позволяющую получить легкие, прочные и недорогие детали. С помощью данной методики удается изготовить продукцию для различных областей применения, в том числе для нужд промышленного производства, медицинской сферы, электротехнического оборудования. Существенно снижается масса комплектующих при неизменных показателях прочности, производство становится более дешевым и требующим меньше временных затрат.

Литье с закладной арматурой на вертикальной литьевой машине.

Литье со вставками с использованием вертикальных литьевых станков предполагает совмещение двух этапов производства. В пресс-форму устанавливается арматура, состоящая из стали, алюминиевых или медных сплавов. Далее пресс-форма смыкается и в нее подается расплавленный пластик. После охлаждения происходит кристаллизация материала и размыкание ответных частей формы. Для того чтобы добиться лучшего соединения металла и полимера, в арматуре предусмотрены специальные отверстия, выступающие грани и ребра.

Вертикальный узел смыкания имеет преимущества перед другими вариантами термопластавтоматов. Нижняя часть формы неподвижна, что позволяет устанавливать вставку с меньшими затратами и с большей точностью. Оператору удается избежать перекоса арматуры в готовой форме, что положительно сказывается на качестве продукции. Такая компоновка и принцип действия дают возможность изготавливать детали сложной формы, производство которых на стандартном оборудовании затруднено.

Преимущества литья с закладной арматурой

Литье с закладной арматурой позволяет получить прочные и надежные детали с жесткой конструкцией, по своим характеристикам не уступающие металлическим аналогам. При этом стоимость каждого изделия обходится дешевле, чем цельнометаллического. Внедрение технологии позволяет получить следующие преимущества:

Снижается себестоимость производства, соответственно повышается рентабельность предприятия или компании, внедрившей технологию.
Наличие армирующих элементов делает пластиковые детали прочными и жесткими, способными эксплуатироваться под большими нагрузками.
Использование технологии позволяет получить изделия сложной формы, отливка которых из металла требует больших финансовых затрат.
Масса готовой продукции намного меньше, чем при использовании стальных аналогов, при схожих показателях надежности, износостойкости и долговечности.
Сокращение временных затрат также является ощутимым плюсом использования технологии литья с армирующими элементами.
Качество производства заготовок не вызывает нареканий при любом объеме.

Основным достоинством перехода на изготовление пластиковых изделий с металлическими направляющими считается удешевление производства при сохранении технических характеристик заготовок из стали. Наличие армирующего контура делает материал более устойчивым к механическим нагрузкам и увеличивает эксплуатационный ресурс.

Недостатки литья с закладной арматурой

Литье со вставками требует наличия современного оборудования, способного выполнять операции без брака и недостатков. В противном случае готовые изделия могут растрескиваться в местах, близких к металлокаркасу. Отбраковка продукции также затруднена ввиду сложностей переработки испорченных изделий. Пластик полностью облегает металл, поэтому повторное использование материала затруднено.

При отсутствии необходимого опыта и вследствие допущенных оператором недочетов, закладные элементы могут устанавливаться в пресс-форму с ошибками, выпадать из нее. В результате качество продукции может не соответствовать предъявляемым требованиям. Если ошибок при производстве удается избежать, а у предприятия имеется возможность приобрести современные и качественные станки, препятствий к внедрению технологий не существует.

Материалы для литья со вставками

Материалы для литья с использованием армирующих вставок идентичны пластикам для производства типовых отливок, без металлического каркаса. При выборе состава учитываются следующие критерии:

Функциональное назначение готового изделия, особенности его эксплуатации.
Прочность пластика, соответствие техническим требованиям к продукции.
Минимально допустимая толщина стенки, достаточная для сохранности слоя материала при эксплуатационных нагрузках.
При изготовлении деталей с интегрированными электрическими схемами, значение имеет максимально допустимая величина напряжения.

Материалы для установки вставок могут отличаться. В зависимости от требований к детали и особенностям использования, армирующий контур выполняется из обычной стали распространенных марок, алюминиевых, медных и латунных сплавов. Основное требование предъявляется к форме вставок. Заготовки не должны иметь острых углов и граней, способных разрушить пластик.

Особенности процесса литья и оборудование

Литье пластика с армирующими вставками может выполняться с использованием одной из трех технологий. Использование традиционных горизонтальных прессов имеет некоторые сложности, связанные с установкой и фиксацией вставок, но для производства простых деталей такой способ является востребованным. Вертикальные термопластавтоматы подходят для изготовления продукции партиями среднего размера. Установка армирующего контура и его фиксация выполняется быстрее и удобнее.

Оптимальным вариантом для изготовления крупных партий является использование многопозиционных станков-термопластавтоматов, имеющих в составе поворотные платформы. Установка вставок и заливка формы разнесены по времени, а вертикальная компоновка оборудования позволяет добиться высокой производительности. При любом способе производства соблюдаются следующие правила:

Отсутствие острых граней и углов вставок, негативно влияющих на качество детали.
Толщина пластика, окружающего вставку, должна быть не менее одной шестой части от диаметра арматуры.
При заливке предпочтительно использовать полимеры с высокой степенью эластичности, хорошо противостоящие растрескиванию.
Предварительный прогрев арматуры обеспечивает оптимальную усадку и растекание пластика.
До перехода к массовому производству, тестовая деталь подвергается различным испытаниям для проверки качества.

Наша компания предлагает услуги литья пластиковых деталей с армирующими элементами. Наличие современных станков вертикального типа позволяет изготавливать продукцию высокого качества по доступной цене. Объем партии определяется заказчиком, а сроки согласовываются индивидуально.