Литье пластика на заказ

Пластмассовые детали – востребованная продукция в бытовой и промышленной отраслях. Современное производство элементов из пластика – это четкое соблюдение технологий и норм, гарантирующих на выходе отличное качество. Отличный результат является плюсом использованной методики производства, а именно литья пластика на заказ. Как правило, готовые детали точно соответствуют эталонным образцам и CAD-моделям, подчеркивая правильность и точность исполнения.

Мелкосерийное литье пластика на заказ

Наша компания предлагает заинтересованным лицам услуги по изготовлению пластмассовых изделий, применяя технологию литья под давлением, а также создает качественные пресс-формы для производственных целей. Главным преимуществом компании является наличие специальной вертикальной литьевой машины, способной реализовать задачи любой сложности. Наше предприятие предоставляет услуги по мелкосерийному литью, а также выполняет отдельные заказы по индивидуальным заданиям.

Выход из строя пластмассового компонента приводит к простоям на производстве или аварийной остановке обслуживающей техники. Не всегда рынок может предложить качественную замену детали, особенно, если она имеет уникальное строение.

Наличие в нашей производственной базе большого набора пресс-форм дает возможность быстро изготовить изделия любых параметров в необходимом количестве должного качества и надежности.

Мы производим:

• пластиковые шестерни;
• фурнитуру и аксессуары (крючки, ручки, заглушки);
• прочные корпуса для оборудования и бытовой техники;
• запчасти для лифтов;
• сложные конструкции, включая винты для подводных аппаратов.

Современный подход и максимальная продуктивность 

Тщательно продуманный и спланированный подход к выполнению заказа позволяет нам производить детали любых размеров и в любом количестве.  Готовая продукция является результатом сложной многоэтапной работы, которая начинается с анализа и лабораторных тестов и заканчивается непосредственно производственным процессом.

Отличительными признаками нашего производства являются:

• использование самых современных CAD-программ;
• продвинутая техника вертикального литья пластмассы;
• концептуальные и авторские методики исполнения.

Рациональное моделирование процесса позволяет наиболее точно проконтролировать наполняемость формы, выдержку и охлаждение будущей детали, а также предупредить об возможных усадках.  Помимо этого, программы дают информацию о местах пайки, точках напряжения материала, а также образование воздушных прослоек. Подобный анализ увеличивает эффективность производства – уменьшается брак, происходит оперативный выбор оптимальной формы, прочность конструкции соответствует заявленным требованиям.

Технология литья пластмассы

Литье пластика в Москве – выгодное и технически обоснованное предложение от нашей компании. Во-первых, весь рабочий процесс почти полностью автоматизирован, и изготовление продукции ограничено разумными сроками. Во-вторых, готовая деталь не нуждается в дополнительной обработке, а при необходимости может перерабатываться на вторичное сырье.

Технология изготовления включает в себя несколько этапов. Сначала полимерные гранулы, являющиеся сырьем для производства, поддаются тщательному просушиванию, после чего материал подается в специальную емкость (бункер). Дальнейший процесс автоматически выполняет машина. А именно, все помещенные гранулы направляются непосредственно в шнек, где они расплавляются.  Далее переработанная смесь, благодаря движению поршня и создаваемого высокого давления, заливается в подготовленную пресс-форму. После остывания полимера получается готовая пластмассовая деталь. Весь процесс литья выполняется на специальной машине вертикального типа, получившей название термопластавтомат.

Вертикальная литьевая машина

Используемая в производстве пластиковых изделий машина имеет два базовых узла – узлы пластикации и смыкания. Основная работа выполняется при помощи гидравлических приводов, рабочее давление поддерживается электродвигателем. За счет числового программного управление осуществляется процесс формирования детали. ЧПУ также включает в себя рациональный контроль  заданных характеристик  и все необходимые корректировки дополнительных опций машины.

Термопластавтомат характеризуется следующими показателями:

• давление в узле впрыска характеризуется строго постоянной величиной, от которой зависит эффективная обработка расславленных полимерных гранул в течение всего рабочего процесса;
• максимальный объем впрыска – характеризирует технические  показатели оборудования, а именно – возможность обслуживать конктретную массу материала для производства пластиковых деталей;
• сила, смыкающая пресс-форму, которая обуславливает надежный хват заготовок для формирования детали;
• расстояние между плитами отображает максимальную ширину пресс-форм, которые допустимо использовать на оборудовании.

На практике доказано, что одна характеристика может эффективно перекрывать недостаток другой. Например, при уменьшении шнекового радиуса стремительно увеличиться рабочее давление. Однако за этим естественно последует снижения объема впрыска и рост величины силы смыкания пресс-форм.

Инженерный отдел компании реализует современные методы  и технологии для литья пластика в Москве и области. Все процессы, происходящие в вертикальной литьевой машине, находятся под контролем оператора, брак и задержка сроков исключены.

Пластмассы, используемые в производстве

В зависимости от назначения детали для ее изготовления может использоваться различное сырье.

Среди популярных на сегодняшний день примеров отметим полиэтилен, акрилопласт, винипласт, полиамид (отличается повышенной стойкостью к химическим воздействием и высоким температурам), фторопласт, полистирол, полипропилен, пластик ABS.